拉伸试样激光标距刻线机(划线机)是瑞标公司根据《金属材料室温拉伸试验方法》中的相关要求研发和制造，现已成功上市10多款机型，通过20年（在很多钢厂实验室、军工厂、航天航空和材料研究所）技术沉淀和对拉伸试样激光标距刻线机(划线机)专注，我公司拉伸试样激光标距刻线机实现了全自动化，并且精度高（线间距误差在0.005mm内，重复精度误差0.003mm；）稳定性高；拉伸试样激光标距刻线机可以实现自定义打点间距与打点长度。用户只需将一批试样放置在试样框中，一键启动自动刻线或打点。由于采用的是激光刻线技术，所以刻线精度和速度等各方面都优于传统的机械针式标距打点划线机或者电动标距打点机。 该拉伸试样激光刻线机完全由电脑控制全自动刻线，用户只需将一批拉伸试样放置在特制试样框中，然后启动设备自动运行程序，线性机械手就会移动至试样框位置通过真空吸盘抓取试样，试样通过机械手抓取至激光发射器下方后，由电脑激活激光发射器进行刻线或打点，试样完成刻线后再由机械手抓取试样放在试样收集框中，完成单次刻线。如果仍有试样在试样框中，设备自动重复打标过程，直至试样框中没有试样，设备程序停止运行。瑞标激光划线机标距仪可以与上位机通讯、机械手通讯和链接实现全自动拉申，自动划线、自动读取数据。瑞标试样标距打点机可以在变形的试样上划线打点并保证划线的精度要示，拉伸试样激光标距仪可惟实现在中间划线，在两边同时打字要求，这样可以实现批量，不能通过断口分板是不是同一个拉伸试样产品；激光划线机可以在实现在同一个试样不同高度同时换线、打点和打字（流水号、二维码、商标和文字）

产品优点

1、全自动化控制，重复精度能达到0.0018mm，优于传统标距打点机的50倍—100倍。同时可以通过软件自动效正减小误差精度

2、采用进口高精度滚珠丝杠加双直线导轨、电机和驱动采用进口日本松下，激光器采用进口德国IPG和进口3D激光振镜

3、在相同时间内加工量明显提高，加快用户投资回报，雕刻速度可达≤12000mm/s

4、深度控制可以通过软件任意控制，0.01mm-0.2mm，标距间隔线的组数可以依据客户需求自定义设置。打标过程可以瞬间完成，整个试样打标过程全自动运行，平均6s完成一个循环

5、采用一体化设计方式，结构紧凑、体积小.光纤的表面积/体积比高,散热效果好,无需庞大的水冷系统,只需简単的风冷即可,可在悪劣的环境下工作,如在高冲击、高震动、高温度、有灰尘的条件下正常运转

1. 型号:AMF50LH550

2. 激光头连续工作寿命≥10 万小时。

3. 激光功率≥50W。

4. 刻线深度：0.01mm-0.2mm可调 。

5. 刻线精度:≤±0.018mm

6. 打标线宽:0.1mm-0.3mm(可调）

7. 打标深度:0.05mm-0.3mm(可调、不同材质不一样）

8. 刻线范围：可调≥550mm。

9. 刻线速度：0-12000mm/s

10. 可加工样品厚度0.2-20mm。（冷轧样品 0.2-2.3mm，热轧样品 1.5-15mm）

11. 打标效率:1200 根试样/小时

一、稳压器（220V,要求电压稳定、如果电压稳定，必须配稳压器，要求稳压器2000瓦）

二、UPS电源（避免加工过程突然断电、保护把产品加工完）

三、电脑可以根据需要选配

四、如查需要做管材收缩应变比，必须配置专用工装，默认不含此工装

售后服务及培训

一、售后服务

1.1质保期：安装调试验收合格之日起12个月。

在保修期内，非人为或仪器自身的故障，如零件损坏（不可抗拒因素：如地震、火灾等不包括在内），我公司将全部负责免费及更换零件（消耗品零件的自然损坏不包括在内）。

保修期内我公司工程师会定期上门进行1-2次日常仪器保养服务，

包括：

1)仪器面板的操作测试；

2)安全保障部件的功能检查；

3)电动部件的检查、清理及润滑；

4)机械部件的检查、清理及润滑；

5)提供详细的检查及保养报告；

1.2服务响应时间：

一般故障：能够通过电话或邮件指导修复的，在接到报修通知后1小时内电话指导修复，如需赴现场维修的24小时内到达现场维修。

重大故障：如遇重大故障我司安排技术工程师在12小时内赶赴现场维修解决故障，确保设备尽快恢复使用。

每次维修事件完结后，工程师提供精确的维修报告，列出问题所在及解决方法。

1.3配件供应时间：

国产零部件：保证在预定后1周内到货；

进口零部件：根据交货期确保在1个月内到货；

特殊情况：如遇紧急采购或设备无法正常运转的零部件，我司确保在最短时间内发货至用户使用现场。

二、培训

现场培训在甲方现场进行，乙方人员负责对甲方操作、维修人员进行仪器原理、操作、维护、故障排除等方面的免费培训，直到操作人员能熟练独立操作仪器。

具体培训内容如下：

设备操作方法；

仪器的结构和特点；

日常故障的排除，仪器的维护与保养。

激光标距刻线机目前在国内上市时间不是很，很多客户都不知道激光标距刻线机是什么都不知道。。很多公司在提计划的时候，都不知道激光标距刻线仪是什么都不知道，误认为就是激光打标机，其实激光标距刻线机和和激光打标机有很大区别，完全是两个性质的设备，激光打标机主要用打标记用，在精度方面没有特别的要求，由于激光打标机本来特性，根本达到实验室的要求，即使当时勉强达到，用一定的时间后，根本就不行，还不传统老工打点机

• 明确需求

  • 标距精度要求：根据您所从事的具体行业和试验标准，确定对标距精度的要求。例如，材料拉伸试验中，对标距精度要求较高，应选择标距精度高的设备，如标距精度能达到 ±0.002mm 甚至更高精度的激光标距刻线机。

  • 标距范围和间隔：了解您需要标记的标距范围以及标距间隔的要求。不同的材料和试验可能对标距范围有不同的需求，确保所选设备能够满足您的特定标距范围，如有的设备标距范围在 0 - 300mm 甚至更大，标距间隔可在一定范围内任意调整，不只是固定的 5mm 或 10mm 间距。

  • 适用材料：明确您要标记的材料类型，如金属材料（碳钢、硅钢、不锈钢、合金钢、铜、铝等）、塑料、薄膜等。不同的激光标距刻线机可能对适用材料有一定限制，要确保所选设备能够适用于您的材料。

  
  

• 考虑性能参数

  • 激光功率：激光功率大小会影响刻线的速度和深度。一般来说，功率越高，刻线速度越快，但也可能对材料造成更大的热影响。对于较薄或对热敏感的材料，不宜选择过高功率的设备；而对于需要快速大量刻线的任务，较高功率的设备可能更合适，如 30W、50W 等功率的激光标距刻线机较为常见。

  • 刻线速度：刻线速度快可以提高工作效率，但也要考虑到速度对刻线质量和精度的影响。如果对刻线质量要求非常高，不能仅仅追求过高的速度，需要在速度和质量之间找到平衡，例如有的设备刻线速度可达≤12000mm/s。

  • 深度控制：确保设备能够精确控制刻线的深度，对于一些对刻线深度有严格要求的应用场景（如要求刻线深度在 0.01mm - 0.2mm 之间），要选择具有深度控制功能且控制精度高的设备。

  • 定位精度：高精度的定位能够保证标距刻线的准确性。设备的定位精度应达到您的工作要求，例如定位精度在 0.01mm 或更高精度的设备。

  
  

• 关注设备特性

  • 全自动化程度：全自动的激光标距刻线机可以大大提高工作效率，减少人工操作的误差和劳动强度。具备自动对焦、自动抓取试样、自动打标等功能的设备更为便捷，如一些设备可以将一批试样放置在试样框中，一键启动后自动完成整个打标过程，还能实现线性机械手移动、真空吸盘抓取试样等操作。

  • 软件功能：

    • 操作界面友好性：简单易懂、直观的操作界面可以减少操作人员的培训时间和操作难度，提高工作效率。

    • 精度矫正和补偿功能：软件具有精度矫正功能，并且能够对划线的精度进行补偿，如当划线的线间距出现偏差时可以通过具体值进行补偿，从而达到更精准的标距刻线。

    • 模式选择：例如具有高精度划线模式和普通高速划线模式，可根据不同的工作需求进行切换，以在保证精度的前提下提高工作效率。

    • 数据显示和监控：电脑软件控制系统能实时显示总长度、线间距、划线组数等信息，以及各种指示开关工作状态是否正常，便于操作人员实时了解设备运行情况和刻线参数。

    
    

  • 红光对位功能：该功能有助于在刻线前准确确定刻线位置，提高刻线的准确性和一致性。

  • 设备稳定性和可靠性：

    • 结构设计：一体化设计、结构紧凑的设备，其稳定性通常较好，在高冲击、高震动等恶劣环境下也能正常运转。例如采用进口高精度滚珠丝杠加双直线导轨的结构，能保证设备运行的平稳性和精度。

    • 品牌和口碑：选择知名品牌和具有良好口碑的厂家生产的设备，其质量和售后服务更有保障。可以通过查阅厂家的资质、客户评价、行业口碑等来了解厂家的信誉和产品质量。

    • 质保和售后服务：了解厂家提供的质保期限和售后服务内容，包括是否提供上门服务、调试安装、维修保养等。质保期较长（如 1 年或更长）且售后服务完善的厂家更值得信赖。

    
    

  
  

• 进行实际测试和比较：

  • 样品测试：如果可能的话，向厂家索取样品或亲自携带样品到厂家进行实际测试，观察刻线的效果（如标距精度、线宽、深度、清晰度等）、刻线速度以及设备的稳定性和操作性，确保设备能够满足您的实际需求。

  • 比较不同厂家和型号：在确定了自己的需求和关键参数后，对多个厂家的不同型号设备进行比较，综合考虑性能、价格、售后服务等因素，选择最适合您的激光标距刻线机。不要仅仅只看价格，而要注重性价比和设备能否为您带来长期的价值。